关键词：卷烟机成型系统；重量标准偏差；烟丝密度分布；论证
摘要：为验证卷烟机针对烟支重量标准偏差改造的效果，进行了与原型机的对比分析，引入了烟支单点烟丝密度标准偏差的概念，分析结果表明：①改造后设备的烟支烟丝密度标准偏差呈现出向好的显著变化；②烟支中间段的烟丝密度标准偏差与烟支重量标准偏差呈现显著的线性相关关系，但紧头位置的相关性并不明显；③通过改善卷烟机烟丝条均匀性的方法可以达到改善烟支重量标准偏差的目的。在卷烟生产环节，卷烟烟支重量标准偏差是用来衡量烟支质量稳定性的重要物理指标，其波动对卷烟吸阻的稳定、批内焦油波动都会产生一定影响[1]。国内企业一般执行23mg的烟支重量标准偏差的推荐标准，但是由于原料烟丝结构 [2]、配丝均匀性、设备工艺参数[3]等因素的影响，该指标合格率一般都在90%以下，刘振亚等[4]针对该问题提出了提高烟支重量控制精度的方法。重庆中烟工业有限责任公司采用提高卷烟机烟丝条烟丝均匀性的方式，对YJ17型卷烟机进行了代号为HY-CY07型卷烟系统改造，烟支重量标准偏差得到了一定的改善。为论证设备改造效果是否与理论设计原理相一致，采用烟支烟丝密度与烟支重量标准偏差的相关性研究，提出了采用单点烟丝密度标准偏差的方式建立了烟支重量标准偏差与烟丝密度分布的关联。
1材料与方法
1.1 材料、设备和仪器
重庆中烟工业有限责任公司规格为84.0（24+60）mm×24.2mm的A牌号卷烟。
YJ17型 卷烟机（原始型号）；YJ17型 卷烟机（配备HY-CY07型卷烟系统）。
WE3220烟支密度测定仪（德国TEWS公司）；D-51综合测试台（法国索定公司）。
1.2 方法
1.2.1 HY-CY07型卷烟系统介绍
为提高烟丝条的均匀性，HY-CY07型卷烟系统对YJ17型卷烟机的重量控制系统、成型系统进行了改造，包括烟枪部分枪头和小压板的连接由分段式改为整体式；将平准盘由平面型改为V型设计，重量控制的方式由平准盘升降改为了烟丝条上下移动以及吸丝导轨的改造等。这些设计的目的是为了保证进入烟枪的烟丝条的均匀一致，从理论上能够帮助烟支重量控制更加精确、稳定。
1.2.2 测定方法
方法一：在两台卷烟机及串联包装机出口同时取样，每次抽样100支或5包，重复抽样11次，每次间隔15分钟左右，按照文献[5]规定的方法测定烟支单支重量及烟支重量标准偏差。
方法二：在两台卷烟机出口随机取卷烟样品200支，重复抽样6次，每次间隔15分钟左右，按照文献[6]规定的方法测定烟支烟丝密度，然后将烟支烟丝密度测定的样品按照的规定测定烟支重量标准偏差。
作者：齐延鹏