摘要：本文运用不同Fe含量的合金化热镀锌样板，通过X射线荧光法和化学称量法分别进行合金化热镀锌样板的镀层质量检测，从二种方法的比对阐明Fe含量变化对X射线荧光法测量合金化热镀锌样板的镀层质量影响；同样，可以通过已知铁含量，对X射线荧光法的镀层进行校正，应用到实际生产样品进行分析、验证。
关键词：X射线荧光法；合金化；镀层质量；铁含量α
随着汽车工业的快速发展，合金化热镀锌板作为一种资源节约、环境友好型的新型材料得到了广泛的应用，与普通热镀锌钢板相比，合金化热镀锌板具有优异的焊接性、涂装性[1] ，合金化熔融镀锌钢板的生产规模呈不断扩大趋势。
合金化热镀锌钢板是在CGL（Continuous galvanizing line）生产线中，把热浸镀得到的纯锌镀层立即在460～580℃下进行镀层扩散退火，获得铁含量在7%～15%之间的锌铁合金镀层的过程。通常情况下、Zn-Fe合金层不是均匀层，表现为自表层开始的相、相、与Fe基板形成的界面为Γ相。合金化层的相结构的变化与铁的含量有着密切关系，通常情况下，涂层附着性、涂覆后的耐腐蚀性是随着Fe含量的上升而得到改善（相减少）。相反，耐粉化性则随着Fe含量的上升（Γ相増加）会进一步劣化[2]。因此，在生产过程中合金化镀层质量和Fe含量的管理尤为重要。
合金化镀层质量的分析方法通常采用重量法和X射线荧光法。
重量法：试样称重后浸入脱落液中将镀层除去，干燥后再称重。将二次重量差除以试样面积，计算出试样单位面积的合金化镀层重量。
X射线荧光法：一般可选择ZnKα（发射方法）或FeKα（吸收方法）得到二次X射线强度和镀层质量的关系，通过曲线关系得到合金化镀层的质量。
在采用X射线荧光法分析合金化镀层质量时，由于Zn-Fe合金层不均匀，当镀层质量不变的情况下，ZnKα或FeKα特征谱线随着Fe含量的变化而变化，从而影响合金化镀层质量分析的波动，导致镀层分析结果产生偏差。本文通过同钢种和不同钢种合金化热镀锌板Fe含量的变化，相结构的变化对X射线荧光法分析合金化镀层质量的影响，探讨并建立Fe含量和镀层质量之间的相关性，应用到日常镀层分析管理和校验工作。
作者： 王君祥