摘要：本工程废水处理采用高效微生物—厌氧+好氧生化处理工艺为主、辅以除油的物化处理工艺处理高苯酚饱和聚酯树脂生产废水。在进水CODcr≤5000mg/L，NH3-N≤50mg/L，石油类≤70mg/L，挥发酚≤1500mg/L，甲醛≤125mg/L情况下，处理后COD≤300mg/L，NH3-N≤50mg/L，石油类≤20mg/L，挥发酚≤2.0mg/L，甲醛≤5mg/L，到达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，达到预期效果。
关键词：饱和聚酯树脂生产废水 高效微生物 苯酚 生化处理
1 概况
浙江某公司是一家新建的饱和聚酯树脂和塑粉生产企业，建有年产6万吨饱和聚酯树脂和年产5000吨塑粉生产线工程，是目前全国规模最大、技术一流的饱和聚酯树脂生产厂家，并是世界最大饱和聚酯树脂生产厂家之一。本工程生产过程中产生的聚酯类废水[1,2]由高浓度难降解有机污染物构成，成分复杂，主要含有对苯二甲酸、乙二醇以及少量的乙酸、乙醛、油脂、二甘醇、三甘醇、苯酚以及生物难降解的高分子聚合物等，废水N、P营养元素不同。
2 废水水质水量与排放要求
本工程产生的废水主要为工艺废水、地面清洗废水、设备清洗废水、初期雨水、废气处理废水和生活污水等，生产过程中产生的聚酯类废水由高浓度难降解有机污染物构成，成分复杂。公司已建一座规模为250t/d污水处理站，对公司生产废水和生活污水进行预处理，并已通过调试，出水水质能够满足纳管排放要求。根据公司方提供的资料，生产废水的进出水水质设计指标见表1。要求处理后的废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。
3废水处理工艺与流程
苯酚是造纸、炼焦、炼油、塑料、农药、医药合成等行业生产的原料和中间体。含酚废水对人类的危害非常严重，因此，研究水中苯酚的去除非常必要。由于含酚废水的组成、酸碱性以及浓度的不同，治理方法也不一样，目前工业上治理含酚废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。常用的有物化法中吸附法、萃取法，化学法中化学氧化法、缩聚法等，生化法中的活性污泥法、生物膜法等。其中树脂吸附主要采用大孔径树脂作吸附剂具有孔隙率高、吸附容量大、机械强度高等优点[3]。 萃取法常用萃取剂有苯、汽油、醋酸丁酯、丁醇等。化学氧化法是在废水中添加化学氧化剂，将废水中的酚类物质氧化为CO2和水。该法多用于低浓度含酚废水（<1000mg/L）的处理[4]。其工艺简单、反应速度快、净化率高，同时可使废水中某些染料进行脱色，并能除臭、消毒。缩聚法具有占地面积小、流程简单、处理效果稳定等特点[5]。活性污泥法设备简单，处理效果好，受气候条件影响小等。但是预处理要求高，运行开支较大。生物膜法能吸附废水中的酚等有机物，并在有氧存在的条件下，通过生物氧化作用使废水中的有机物质分解。
作者：洪炜子