王丽华 孙小巍
（沈阳建筑大学材料科学与工程学院，辽宁 沈阳 110168）
摘要: 结合沈阳建筑大学高分子专业的《高分子成型加工原理》课程改革实例，从课程实践、教学内容、教学方法和考核方式等方面进行改革研究，以培养符合新工科建设要求的应用型人才。
关键词:新工科；高分子材料；成型加工； 课程改革
中图分类号：G642.0 文献标识码：A
教育部积极推进新工科建设并明确指出新工科是服务国家战略、满足产业需求、面向未来发展的工程学科与专业，以培养造就一批具有创新创业能力、动态适应能力、高素质的各类交叉复合型卓越工程科技人才为目标。为了满足“新工科”建设对人才的需求，高校必须建立与之相适应的课程体系和教学模式以推动工科专业课程的改革与创新。《高分子成型加工原理》课程是高分子专业的一门重要的专业基础课程，课程特点是工艺流程复杂、成型原理抽象、设备结构繁琐、计算公式众多，授课时学生普遍反映很多内容理解困难，抓不住重点，致使学生产生厌学情绪；沈阳建筑大学高分子专业在第七学期开设这门课程，大四课堂出勤率低、纪律松弛、缺乏自主性，任课教师点名和组织课堂纪律占据很多时间，使本来学时少内容多的教学实情更显得雪上加霜。结合沈阳建筑大学高分子专业的特点，从实践创新、教学内容、教学方法、考核手段等方面对高分子成型加工课程进行了改革与实践研究。
一.理论与实践教学结合，加强培养学生理论结合实践的能力
“新工科”提倡工科应用型人才培养需要构建科学、合理的理论教学与实践教学体系[2]，发挥实践教学在应用型工程人才培养中的作用。本课程分为理论和实践教学，实践教学分散进行。在课堂教学中安排了许多有助于阐明高分子成型加工原理的生产实例，对于部分实践性、操作性强的章节采用现场实验教学法，对于不易理解的教学内容，教师结合现场的加工设备直观的讲解给学生。例如，在讲授注射成型这一节时就安排了塑料注射成型实验，实验教学的步骤：介绍注射机的主要结构及各部分的功能、演示操作、学生实验操作，使学生在实践中学习专业知识。注塑制品如出现缺胶、表面有气泡等残次品时,教师可以适当引导学生分析出现残次品的原因, 调节注射工艺参数以解决问题。通过一次完整的注射成型操作，提高了学生实际操作技能、观察问题及分析解决问题的综合能力。
新工科明确要求地方院校要主动对接地方经济社会发展需要和企业技术创新要求，培养具有较强行业背景知识、工程实践能力、胜任行业发展需求的应用型和技术技能型人才[3]。加强校外实践基地建设，依托企业的优势资源，安排学生去实践基地实践教学，委托企业工程技术人员为师生示范操作、讲解加工工艺中的操作步骤及技巧，充分发挥校外实践教学对校内实践教学的延伸和补充作用。
新工科强调应用型人才仅仅掌握传统的学科基础知识和基本技能的训练已经远远不够，还必须加强培养的创新能力和动手操作能力，所以建议在不降低理论学时的基础上，尽量加大实验和实践学时，将知识传授转化为能力培养。为了充分发挥课程实验在理论教学中的作用，必须确保理论教学与实践教学同步进行，不会造成理论授课与专业实验脱节，因此要求订制教学计划时要充分考虑实验室条件、科研方向、设备维修调试等情况[6]。