对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，对矿井的机电设备改造做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备类似提升绞车防跑车装置，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善。要把好设备的入库关和维修验收关，建议成立专门的产品、配件质检机构，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上杜绝不符合煤矿安全规程的机电设备流入矿井，从源头上消灭事故源。
（二）积极采用新装备、新技术、新工艺
推广使用新设备、新技术、新工艺，避免采用减少设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，应走出恶性循环圈，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数。坚持“多上设备少上人”的理念，强力推进矿井装备重型化，通过上装备，提高矿井的综合机械化作业水平，真正实现矿井的安全、高产、高效。
（三）落实煤矿机电设备包机制
制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。高度重视机电设备管理工作，配备足够的专业技术人员。建立健全矿井机电运输装备、材料入井检验、安装验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理，做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。
（四）矿井机电设备选型科学合理
矿井机电设备选型要做到科学合理，推动机电设备向智能型和轻便型发展，一直以来，由于受矿井井下环境的影响，在机电管理人员眼中，只要是煤矿机电设备，就是笨、重。随着煤矿机电新技术，新装备的应用，我们必须改变原来的，固有的观点和认识。
为保证和便于矿井机电设备管理，矿井在选用机电设备时，要尽可能做到型号统一，生产厂家统一。设备选用智能型。这样一是为了便于快速排除故障，设备型号统一了，备品备件互换性强了，从而降低了故障影响时间；二是便于培训，职工对开关的性能快速掌握，只要一门心思弄懂这种型号的开关就行；三是质量标准化工作开展更加得心应手了，四是便于今后的设备升级改造，同时也为未来煤矿自动化建设打下了良好的基础。
（五）借助微机辅助管理，对机电设备建立预警台帐，在设备检测周期到期前两天，台帐提示黄色，运行周期到期，台帐提示红色，这样就可以根据预警台帐的提示，及时对快到期的设备按照标准，进行检测验收。对机电事故、安全隐患建立数据库，以便分析统计发生的周期、频率、特点以便做出及时、针对性强的管理措施。
（六）加强机电技术人才培养、储备
建立健全技术人才培养、任职流程管理，限定最低培训学时，注重实训，严格考核。开展岗位技术比武形成良好的学技术氛围定期与不定期组织煤矿各机电岗位技术比武，在全矿范围内营造一个学习技术保安全的良好氛围。形成学、比赶、帮，超的竞争机制。制定切合实际的考核办法，按技术水平的高低、事故率和服务的满意度为基本考核内容，对货真价实的技术人才，给予精神上的鼓励和物质上的收获，表彰和奖励先进、惩治落后的奖惩制度，以调动广大机电从业人员的积极性，促进他们自觉学习、钻研本岗位技术。
