摘　要：介绍了巴里选矿厂浓缩机在使用过程中存在的问题，针对问题进行分析并进行改造，降低了设备故障率，提高了矿浆的沉降效果，为正常生产提供了有利条件。
关键词：浓缩机；传动装置；滚轮；溢流堰；转速；改进


巴里选矿厂采用φ12.5米浓密机对碎矿系统卫生冲洗水和粗砂浮选流程前的3米浓泥斗的溢流进行处理，浓密机的沉砂流回到粗砂浮选进入主流程，溢流进厂前水池。前几年，浓密机故障较多，对生产影响较大。为了减少浓密机的故障，提高设备的可开动率，我们对浓密机进行了多项改造，获得成功。下面逐一详细论述。
1 浓密机构造
浓密机由浓密池和耙架等零部件构成。浓密池中心有钢筋混凝土立柱，立柱上端装有回转机构。耙架的一端通过铰销与回转机构连接，另一端通过滚轮支承在钢轨的轨道上。电机通过传动机构把动力传给滚轮，使其在轨道上转动，耙架就绕中心立柱转动。
矿浆从中心给进浓缩池，矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降到池底，再由固定在耙架底部的耙子靶向池底中心的排料口排出。矿浆从池子中心慢慢流到池子边上溢流堰的过程中，固液逐步分离，最后变成清水。清水漫过溢流堰排出，从而完成了固液分离和浓缩。
2 传动机构改进
电机通过减速机和开式齿轮传动，把动力传给滚轮，滚轮在滚道上滚动，从而带动耙架绕中心六柱回转。
滚轮通过心轴安装在耙架上。滚轮内孔两端各有一个铜套，心轴通过耙架上的圆孔穿过。心轴两端各有一个切口槽，用于安装卡板固定心轴，防止心轴轴向移动。
滚轮这个结构需要经常用油枪对铜套加油，保证润滑，否则铜套与轴缺油干磨容易损坏。由于加油过程复杂烦琐，操作人员并没有按照规定加油，铜套磨损较快，平均四个月就需要更换一次。为了减少劳动工作量，减少零件损耗，我们把铜套改为滚动轴承。因为滚动轴承属于标准件，容易购买，运行阻力小，油脂的消耗少。通过查阅相关资料可知，每年只需对滚动轴承添加一次润滑脂即可，加油的工作量比较少。为了更方便拆装，改造时，还把传动齿轮与滚轮分开，分别安装在轴的两个位置上。